GH4141是一种镍基高温合金,主要用于高温高压环境中,特别适合航空航天和能源行业。以下是GH4141的技术标准,包括成分、性能和加工要求等方面的详细信息。
1. 成分标准
GH4141合金的成分主要包括以下元素:
- 镍(Ni):48%-52%
- 铬(Cr):12%-15%
- 钴(Co):5%-7%
- 钼(Mo):2%-3%
- 铁(Fe):微量,通常不超过20%
- 铝(Al):0.5%-1.5%
- 钛(Ti):0.1%-0.5%
2. 机械性能标准
在特定的温度和条件下,GH4141的机械性能如下:
- 室温抗拉强度:≥ 900 MPa
- 高温抗拉强度(700℃下):≥ 650 MPa
- 延伸率:≥ 20%
- 硬度:≤ 35 HRC
3. 耐腐蚀性能
GH4141具有优异的耐腐蚀性能,特别是在高温氧化环境中。根据ASTM标准进行的测试结果表明:
- 氧化速率:在1000℃下,氧化速率通常小于1 mg/cm²/h。
4. 加工与焊接标准
GH4141合金具有良好的热加工性和焊接性。焊接时,应采用适合的焊接方法(如TIG焊接),并使用相同或相近成分的填充材料。焊后处理可采用热处理方法,以恢复材料的性能。
5. 热处理标准
GH4141合金的热处理工艺通常包括:
- 固溶处理:在1050-1100℃下保温,保持时间依据厚度而定。
- 时效处理:在700-800℃下进行时效,以提高材料的强度和硬度。
6. 适用标准
GH4141合金符合国际标准,包括:
- ASTM B 168(镍合金和镍合金制品的标准)
- ASTM B 462(镍和镍合金管的标准)
- GB/T 19803(镍基合金的技术要求)
总结:
GH4141合金因其卓越的性能和技术标准,广泛应用于高温环境下的关键部件。其成分、机械性能和耐腐蚀性能均满足航空航天和能源领域的严格要求,为相关行业提供了可靠的材料解决方案。