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在冶金热处理、石化裂解及高端工业炉领域，设备在 1100℃ 至 1200℃ 的极端高温下长期运行时，常规耐热钢极易发生严重氧化脱皮、渗碳脆化或高温蠕变变形，直接导致停产检修。英科耐尔602CA（Inconel 602CA，UNS N06025 / W.Nr. 2.4633）凭借极高的抗氧化性、优异的高温强度及抗渗碳能力，成为此类严苛热工场景的核心选材。上海科赛斯特种合金有限公司作为专业的高抗氧化英科耐尔602CA高温耐热合金供应商，长期稳定提供多形态、高精度材料与完整溯源保障，助力企业降低高温设备的运维损耗。
602CA核心抗氧化与高温性能参数
英科耐尔602CA的性能核心在于独特的化学成分设计：24.0%~26.0% 的高铬（Cr）与 1.8%~2.4% 的铝（Al）结合微量稀土钇（Y 0.05%~0.12%），能在高温下生成致密且自修复的 Cr₂O₃/Al₂O₃ 复合氧化膜，即便在剧烈热循环下也不易剥落（极少产生污染性氧化皮）。同时，0.15%~0.25% 的相对较高碳含量配合钛、锆形成碳化物，赋予了其出色的高温抗蠕变-开裂强度。
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化学成分（质量分数 %）：Ni 余量，Cr 24.0~26.0，Fe 8.0~11.0，Al 1.8~2.4，C 0.15~0.25；Y 0.05~0.12，Ti 0.1~0.2，Zr 0.01~0.10，Si ≤0.5，Mn ≤0.15。
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物理与机械性能：密度约 7.9~8.1 g/cm³，熔点 1340~1400℃。室温抗拉强度 Rm 约 675~723 MPa，屈服强度 Rp0.2 约 270~348 MPa，延伸率 A 约 30%~38%。在 1000℃ 超高温下，抗拉强度仍可保持约 600~640 MPa，且在 982℃ 下达到最小蠕变速率 0.0001%/h 时对应的应力约为 9.4 ksi（~65 MPa），长期服役稳定性极佳。
供货形态、执行标准与定制能力
上海科赛斯特种合金有限公司可稳定供应英科耐尔602CA的各类工业形态，严格执行 ASTM/ASME 及通用行业标准，满足高温炉制造与备件更换的精准需求：
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板材/带材/箔：执行 ASTM B168 / ASME SB-168，厚度从薄带/箔（0.1mm起）至中厚板（50mm+），适用于马弗罐、辐射管、炉衬、隔热屏、烧结托盘及冲压成型耐热件。
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棒材/丝材：执行 ASTM B166 / ASME SB-166，直径涵盖细丝（Φ1.0mm起）至大规格圆钢（Φ300mm+），用于制造炉辊、高温轴承、轴类、紧固件及匹配焊材（ERNiCrFe-12 焊丝）。
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管材（无缝/焊管）：执行 ASTM B167/B829（无缝）、B775/B751（焊管），用于高温换热管、工艺气输送及特种热处理炉管。
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锻件/环件/法兰：执行 ASTM B564 等相关标准，适配大型热处理炉底盘、承重构架及高温法兰连接系统。
所有形态默认提供固溶态（通常约 1150~1220℃ 固溶处理），支持定尺水刀/等离子切割、分条、粗车削及坡口加工，确保尺寸公差与表面质量（酸洗/磨光/光亮退火）符合热工装备制造要求。
典型极端高温应用场景
602CA 主要服务于“极高温度（可达 1200℃）+ 强氧化/渗碳/循环热疲劳”并存、且要求超长换件周期（减少停炉损失）的关键场景：
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冶金与热处理工业：连续退火炉、辊底炉的炉辊，马弗罐（Muffle）、辐射管、料盘、夹具、烧结托盘及真空炉内件（抗 1150~1200℃ 氧化与周期性热疲劳，氧化皮剥落极少）。
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石化与化工能源：乙烯裂解炉管吊架、转化炉内件、制氢装置耐热部件、氨氧化炉催化网托网架（抗高温渗碳、氮化及含氯/硫腐蚀环境）。
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环保与特种加工：垃圾焚烧炉高温护罩、玻璃熔融电极夹持件、高性能发动机排气系统（抗热腐蚀与氧化剥落）。
供应商质量溯源与选型支持
作为直接供货的合金供应商，上海科赛斯特种合金有限公司在 602CA 交付时严格附带 EN 10204 3.1 材质证明书，确保炉号、关键化学成分（特别是 Al、Y、C 含量）、室温/高温力学性能及持久强度数据全程可追溯。针对该合金特有的加工特性（加工硬化较明显，热加工温度区间约 1175~950℃；焊接需选用 ERNiCrFe-12 等匹配高铝焊材，注意层间温度控制防止微裂纹），我们可提供基于实际熔炼与成型经验的工艺参数参考，协助客户优化下料与制造方案，规避高温工况下的材料失效风险。
若您的项目涉及 英科耐尔602CA 的板材厚度、棒材直径、管材规格或非标锻件定制，需核实当前排产周期、库存情况及材质单细节，请直接联系 上海科赛斯特种合金有限公司 销售技术团队。
官网： www.cocessalloys.com
电话： 13331914009
